A manutenção em compressores Atlas Copco é um serviço especializado destinado a assegurar o desempenho confiável e eficiente desses equipamentos vitais em uma variedade de aplicações industriais. Essa abordagem abrange atividades proativas para prevenir falhas e intervenções reativas para corrigir problemas existentes.

Principais Etapas do Serviço:

1. Inspeção Visual e Diagnóstico:
   • Realização de uma inspeção visual detalhada para identificar desgaste, vazamentos, corrosão e outros sinais visíveis de problemas.
   • Diagnóstico utilizando ferramentas de medição e análise para identificar potenciais falhas e áreas de preocupação.
2. Manutenção Preventiva:
   • Substituição programada de filtros de ar, óleo e separadores de ar/óleo para garantir a pureza do ar comprimido e a lubrificação eficaz.
   • Verificação e ajuste de tensões de correias, se aplicável, para garantir a transmissão eficiente de energia.
   • Inspeção e limpeza de radiadores e sistemas de refrigeração para prevenir o superaquecimento.
3. Testes Operacionais:
   • Submissão do compressor a testes operacionais abrangentes para verificar a eficiência do ciclo de compressão e a produção de ar comprimido conforme especificado.
4. Lubrificação e Troca de Óleo:
   • Verificação do nível de óleo lubrificante e substituição programada para garantir a lubrificação adequada de partes móveis e componentes internos.
5. Análise de Vibrações e Ruídos:
   • Avaliação de vibrações e ruídos durante a operação para identificar potenciais problemas mecânicos, desalinhamentos ou desequilíbrios.
6. Inspeção de Válvulas e Componentes:
   • Verificação e ajuste de válvulas de segurança, válvulas de descarga e outros componentes críticos para garantir seu funcionamento adequado.
7. Correção de Problemas Identificados:
   • Correção de problemas identificados durante a manutenção preventiva, incluindo a substituição de peças desgastadas ou danificadas.
8. Testes de Pressão e Vazamentos:
   • Realização de testes rigorosos de pressão e vazamentos em todas as tubulações e conexões para garantir a integridade do sistema.
9. Calibração de Instrumentos de Controle:
   • Calibração de instrumentos de controle, como pressostatos e termostatos, para garantir leituras precisas e controle eficiente.
10. Relatório Detalhado:
    • Fornecimento de um relatório detalhado documentando todas as atividades realizadas, problemas corrigidos, peças substituídas e recomendações para manutenção futura.

Benefícios da Manutenção Preventiva e Corretiva:

• Confiabilidade Operacional: Garantia de que o compressor Atlas Copco opere de maneira confiável e eficiente.
• Prolongamento da Vida Útil: Manutenção regular contribui para prolongar a vida útil do equipamento.
• Eficiência Energética: Ajustes e limpezas regulares mantêm o compressor operando de forma eficiente, reduzindo o consumo de energia.
• Redução de Custos a Longo Prazo: Evita custos associados a falhas inesperadas e substituições de componentes caros.
• Segurança Operacional: Minimiza riscos associados a falhas no compressor, essenciais para processos industriais.

A manutenção preventiva e corretiva em compressores Atlas Copco é realizada por profissionais especializados para garantir a eficácia e confiabilidade do sistema. Conte conosco para manter seus compressores operando com eficiência e segurança.